GRC雕塑线条施工工艺

GRC构件成型圆熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加热可融结成固定形状的成型品，具有韧而轻密融结，密闭泡孔不吸水的特性。加工成型的条件或操作不当，会导致成品收缩、表面不平、脱模不易、产品发脆、废品率高等不良现象。蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期的基础，因此必须稳定。 

GRC构件模具采用玻璃钢制作经过精雕细琢、抛光打磨而成，使其生产的构件表面光滑，符合设计图纸要求。在生产过程中，经过表面保护处理，内部分布防震、防裂玻璃纤维网布均匀应力预埋钢筋和沙浆高压喷制而成、浸泡保养、等工序而成。

 哈尔滨GRC雕塑线条施工工艺

    1、控制GRC线条的原材料质量。必须选用耐碱玻璃纤维作增强材料，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材料并掺入适宜集料构成基材，供货厂家需提供以上原材料进货证明手续。

    2、必须保证足够的玻纤含量：检查厂家的GRC雕塑装饰件的抗弯强度是多少兆帕，和行业标准对照。  

    3、构件厚度控制在8至20mm之间，厚度应均匀，严禁超厚。  

    4、配筋：GRC雕塑构件转角、边口处应设置不低于Ø4的通长连续刻痕钢丝（或Ø6的通长钢筋）加强；几何尺寸大于400mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于Ø6、间距不大于400mm。  

    5、线条进场应提交出厂证明书，包括：产品标记及数量，出厂检验结果，生产日期及出厂日期，生产单位名称， 生产单位质检部门签章。 

下面哈尔滨GRC构件厂家为您讲解关于GRC构件运输中需注意的问题GRC构件其硬度高，针对该产品韧性，确保不分裂、因此产品在装车、运输过程中，逐层分开避免剂压堆放，轻装慢走为前提，确保符合出厂时的标准即构件的缺口不大于 4cm；构件的几何尺寸不超过标准尺寸±5mm 为合格；每块构件不得有横向贯通底面的暗裂。

GRC构件到场后，由现场手推车运至机井架，用机架运至各楼层各施工点堆放。安装时用缆绳将构件绑扎，另一端与楼层结构柱绑扎牢固后，将构件搬运至室外安装，安装焊接牢固后再将缆绳拆除。工人在排栅上安装构件时，除佩带好安全帽，系好安全带外，排栅上还必须满铺模板，以方便施工安装。