转炉烟道管斜直段更换实践

　　1.1烟道管的吊出、安装

　　哈尔滨烟道烟道管的更换部位在斜直段的下段，需要分两部分进行更换。一是烟道管斜直段下端向上约2.3 m的部分需整体更换，二是斜直段上部分长约4.7 m的需单根更换的部分。斜直段下端向上约2.3 m的整体部分下端与可移动段烟罩的上段连接，由于可移动段不需要更换，因此在施工时该部分不必移出，这样就给斜直段下端向上约2.3 m部分的拆除和吊装工作带来了不便。为了节约检修时间，斜直段上下两部分

　　在拆除时均采取整体切割后再移除的方式。由于烟道管所处的4楼地面有卸料小车在来回移动，因此拆除后的烟道管没有多少移出的空间，只能从烟道管右侧的一个不足1 m宽的缝隙处横移出去。在切割烟道管的过程中，还需要用葫芦吊拉住需要割下来的部分，避免切割后的烟道管掉下来压到卸料小车。整段烟道管割下来后，需要采用多个葫芦吊协同作业，一点点将烟道管横向移动，直至移到右侧的缝隙处再用行车吊走。需要更换的新烟道管也只能从缝隙处用葫芦吊拉进来，然后再进行安装。

　　1.2烟道管的配管

　　哈尔滨烟道斜直段下端向上约2.3 m的部分采用整体更换，其下端与可移动段烟罩的连接也较为方便，准确定位后，只需要焊接进出水口就可以了。但是，上部分单根管道的配管作业就较为复杂，管道一共有50根，每一根管道的长度都不相同，需要逐根测量后再进行切割配管;管道对接时，要保证上下管同心，管子的错边量不得超过管子壁厚的10%;管道在对接时，只有一个葫芦吊吊着新烟道管，管子易晃动，很容易导致焊接时上下管子错位。

　　1.3烟道管接头焊接质量

　　烟道管受压元件焊接技术要求如下:管道焊接接头机械性能要求高，焊接工艺需按承压设备焊接标准进行评定;现场焊缝需经X射线探伤检测，质量等级达到Ⅰ级标准;管子焊缝需要进行水压试验。

　　如果采用传统的手工焊条电弧焊，在焊接过程中产生的焊渣就会掉入管道内导致烟气堵塞，因此烟道管的焊接只能采取氩弧焊，这对焊接操作的要求就更高。在焊接管道接头时，相邻管道的间隙只有8 mm(见图2中(a)，(b)所示)，对焊接作业很不利。如果焊接缝不严实，在烟道管高压水试压时就会产生泄露。

　　人工进入；人工进入也很危险，可以人工钻进去进行清理，但这要注意通风，并配有灯光。

　　拆装方法；拆装方法是基于人工无法进入的那种烟道，但又需要定期清洗，因此也要根据现场情况确定，此方法可两头同时清洗，效果好，难度大，成本高。

　　开孔方法：本方法是在上述两种方法的基础上，在人工进不去、拆卸不好的情况下，采用的一种方法，开孔方法有多处开孔，其尺寸、距离也是根据现场情况而定。封口就行了。

　　机械设备清洗方法；这种方法主要是针对油污较少，清洗周期较短的清洗方法，先向管路喷洒清洁剂，软化后再用刷子刷干净，这种方法的缺点是清洗间隔时间不能太长，否则清洗效果变差。

　　空降法；此方法适用于那种很长的烟道，前四种方法清洗不好，此方法危险性较大，用吊绳下吊清洗油污，需要技术高超的人员，清洗效果好。